—-Guangdong Lebei Verpakking Co., LTD.
Vind je het vervelend dat de composiettas die je maakt de neiging heeft kapot te gaan?Kent u de redenen waarom de complexe zak die u heeft besteld waarschijnlijk zal scheuren? Laat Guangdong Lebei Packaging Co., Ltd. vervolgens voor u antwoorden.
Er zijn zeven belangrijke redenen.
De ene is dat de thermische afdichtingstemperatuur de meest directe invloed heeft op de thermische afdichtingssterkte.
De smelttemperatuur van de verschillende materialen bepaalt direct de minimale thermische sealtemperatuur van de composietzak.In het productieproces is de werkelijke thermische lastemperatuur vanwege de thermische lasdruk, de snelheid van het maken van de zak en de dikte van het composietsubstraat vaak hoger dan de smelttemperatuur van het hete lasmateriaal.Hoe lager de thermische afdichtingsdruk, hoe hoger de thermische afdichtingstemperatuur;hoe hoger de snelheid, hoe dikker het materiaal van de composietfilm, hoe hoger de vereiste thermische lastemperatuur.Als de thermische afdichtingstemperatuur lager is dan het verwekingspunt van het thermische afdichtingsmateriaal, is het onmogelijk om de thermische afdichtingslaag echt af te dichten, ongeacht hoe de druk moet worden verhoogd of de thermische afdichtingstijd moet worden verlengd.Als de hete afdichtingstemperatuur echter te hoog is, is het gemakkelijk om de gesmolten extrusie van het hete afdichtingsmateriaal aan de lasrand te beschadigen, wat resulteert in het fenomeen van “wortelsnijden”, waardoor de hete afdichtingssterkte van de afdichting aanzienlijk wordt verminderd en de slagvastheid van de tas.
Ten tweede hebben het type, de dikte en de kwaliteit van het materiaal van de thermische afdichtingslaag een beslissende invloed op de thermische afdichtingssterkte.
De meest gebruikte hete afdichtingsmaterialen voor composietverpakkingen zijn CPE, CPP, EVA, smeltlijm en andere co-extrusie van ionische hars of gemengde gemodificeerde film.De dikte van het materiaal van de thermische afdichtingslaag ligt doorgaans tussen 20 en 80 μm, en in speciale gevallen tot 100 ~ 200 μm.Hetzelfde thermische afdichtingsmateriaal, de thermische afdichtingssterkte neemt toe met de toename van de thermische afdichtingsdikte.De hete lassterkte van de kookzak moet over het algemeen 40 ~ 50 Newton bereiken, dus de dikte van het hete lasmateriaal moet meer dan 60 ~ 80 μm zijn.
Ten derde is een bepaalde druk essentieel om de ideale thermische afdichtingssterkte te bereiken.
Voor de lichte en lichte verpakkingszakken moet de thermische afdichtingsdruk minimaal 2 kg / cm2 bedragen en dienovereenkomstig toenemen met de toename van de totale dikte van de composietfilm.Als de hitteafdichtingsdruk onvoldoende is, is het moeilijk om de echte versmelting tussen de twee films te bereiken, waardoor de lokale hitteafdichting niet goed is, of het moeilijk is om de bellen op te vangen die in het midden van de las zijn ingeklemd, waardoor virtueel lassen ontstaat;Natuurlijk, hoe groter de hitteafdichtingsdruk is, hoe beter, de hitte moet geschikt zijn om de lasrand niet te beschadigen, omdat het hitteafdichtingsmateriaal op de lasrand zich in een halfgesmolten toestand bevindt, kan te veel druk gemakkelijk worden samengedrukt Verwijder een deel van het smeltlasmateriaal, zodat de lasrand een halfgesneden toestand vormt, de lasnaad bros is en de smeltlassterkte wordt verminderd.
Ten vierde, als de las na het heet afdichten niet goed wordt gekoeld, zal dit niet alleen het uiterlijk en de vlakheid van de las beïnvloeden, maar ook een zekere invloed hebben op de warmteafdichtingssterkte.
Het koelproces is bedoeld om het spanningsconcentratieproces te elimineren door de zojuist gesmolten hete lasnaad bij een lagere temperatuur en onder een bepaalde druk vorm te geven.Daarom is de druk niet voldoende, is de koelwatercirculatie niet soepel, is de circulatiehoeveelheid niet voldoende, is de watertemperatuur te hoog of is de koeling niet op tijd, wat tot slechte koeling zal leiden, de hitteafdichtingsrand kromtrekt en de hittelassterkte wordt verminderd.
Ten vijfde wordt de hete sealtijd voornamelijk bepaald door de snelheid van de machine voor het maken van zakken.
De thermische afdichtingstijd is ook een sleutelfactor die de sterkte en het uiterlijk van de lasafdichting beïnvloedt.Dezelfde hete lastemperatuur en -druk, de hete lastijd is lang, de smelting van de hete laslaag is vollediger, de combinatie is steviger, maar de hete lastijd is te lang, gemakkelijk om de lasrimpel te veroorzaken, het uiterlijk te beïnvloeden.
Ten zesde: hoe meer smeltlastijden, hoe hoger de smeltlassterkte.
Het aantal longitudinale thermische afdichtingen hangt af van de verhouding tussen de effectieve lengte en de zaklengte, en de longitudinale thermische afdichtingslengte wordt bepaald door het aantal sets van de transversale thermische afdichtingseenheid.Goede hotsealing, waarbij het aantal hotsealing-tijden minimaal tweemaal nodig is.Er zijn twee groepen hete messen in de algemene machine voor het maken van zakken, en hoe hoger de overlap van het hete mes, hoe beter het hete afdichtingseffect.
Tenslotte geldt voor de composietfilm met dezelfde structuur en dikte: hoe hoger de stripsterkte van de composietlaag, hoe groter de thermische lassterkte.
Voor producten met een lage stripsterkte van composiet is het falen van de las vaak het eerste strippen van de composietfilm bij de lasnaad, waardoor de binnenste thermische afdichtingslaag onafhankelijk de destructieve trekkracht draagt en het materiaal van de oppervlaktelaag het versterkende effect verliest. , waardoor de thermische afdichtingssterkte van de las aanzienlijk wordt verminderd.Als de stripsterkte van het composiet groot is, zal het strippen tussen de lagen niet plaatsvinden en is de feitelijk gemeten thermische lassterkte veel groter.
Posttijd: 16 september 2023